Linka na výrobu sezamového oleje
Sekce Úvod
Pro materiál s vysokým obsahem oleje sezamové semeno bude vyžadovat předlisování, poté dort půjde do dílny na extrakci rozpouštědlem, olej půjde do rafinace.Jako salátový olej se používá do majonéz, salátových dresinků, omáček a marinád.Jako kuchyňský olej se používá ke smažení v komerční i domácí kuchyni.
Linka na výrobu sezamového oleje
včetně: Čištění ----lisování ---- rafinace
1. Čištění (předúprava) zpracování pro výrobní linku sezamového oleje
Co se týče čisticího zpracování pro sezamovou výrobní linku, zahrnuje čištění, magnetickou separaci, vločkování, vaření, změkčování a tak dále, všechny kroky jsou připraveny pro lisovnu oleje.
2. Lisovací zpracování pro výrobní linku sezamového oleje
Po čištění (předúprava) přejde sezam k lisování.Pokud jde o sezam, existují 2 druhy lisu na olej, lis na šroubový olej a lis na hydraulický olej, lisovnu můžeme navrhnout podle požadavku zákazníka.
3. Rafinační zpracování pro výrobní linku sezamového oleje
Po vylisování získáme surový sezamový olej a poté půjde olej do rafinérie.
Vývojovým diagramem rafinačního zpracování je surový sezamový olej – degumování a deacidifikace – dekolorizace – deodorizace – rafinovaný kuchyňský olej.
Zavedení stroje na rafinaci sezamového oleje
Neutralizace: surová ropa je vypouštěna olejovým čerpadlem z olejové nádrže a dále vstupuje do výměníku tepla ropy, kde se po odměření rekuperuje část tepla a poté je ohřívána na požadovanou teplotu.Poté je olej smíchán s odměřenou kyselinou fosforečnou nebo kyselinou citrónovou z fosfátové nádrže ve směsi plynu (M401) a poté vstupuje do kondicionační nádrže (R401), aby se nehydratovatelné fosfolipidy v oleji změnily na hydratovatelné fosfolipidy.Přidejte zásadu pro neutralizaci a množství zásady a koncentrace zásaditého roztoku závisí na kvalitě surové ropy.Prostřednictvím ohřívače se neutralizovaný olej zahřeje na teplotu (90 °C) vhodnou pro odstředivou separaci, aby se odstranily fosfolipidy, FFA a další nečistoty ze surové ropy.Poté jde olej do procesu praní.
Praní: v neutralizovaném oleji ze separátoru je ještě asi 500 ppm mýdla.Chcete-li odstranit zbývající mýdlo, přidejte do oleje asi 5~8% horké vody, s teplotou vody o 3~5 ℃ vyšší než olej obecně.Pro dosažení stabilnějšího pracího účinku přidejte při praní kyselinu fosforečnou nebo citrónovou.Znovu smíchaný olej a voda v mixéru se ohřívačem zahřeje na 90-95 °C a poté vstupuje do separátoru pracího prostředku, kde se oddělí zbývající mýdlo a většina vody.Voda s mýdlem a olejem vstupuje do odlučovače oleje, aby se oddělil olej ve vodě.Dále zachycujte olej venku a odpadní voda je vypouštěna do čistírny odpadních vod.
Fáze vakuového sušení: v oleji z mycího separátoru je stále vlhkost a vlhkost ovlivní stabilitu oleje.Takže olej při 90 °C by měl být poslán do vakuové sušárny, aby se odstranila vlhkost, a poté dehydrovaný olej přejde do procesu odbarvování.Nakonec odčerpejte suchý olej čerpadlem v plechovce.
Nepřetržitý proces rafinace a odbarvování
Hlavní funkcí procesu odbarvování je odstranění olejového pigmentu, zbytkového mýdlového zrna a kovových iontů.Při podtlaku metoda mechanického míchání v kombinaci s mícháním párou zlepší odbarvovací efekt.
Odslizený olej nejprve vstupuje do ohřívače, kde se zahřeje na vhodnou teplotu (110 ℃), a poté jde do směšovací nádrže na bělicí zeminu.Bělicí zemina je přiváděna z nízkého bělícího boxu do dočasné nádrže větrem.Bělicí hlinka se přidává automatickým dávkováním a je vzájemně řízena s olejem.
Olej smíchaný s bělicí hlinkou přetéká do kontinuálního odbarvovače, který je míchán nehnanou párou.Odbarvený olej vstupuje do dvou alternativních listových filtrů, které mají být filtrovány.Poté se přefiltrovaný olej dostává přes bezpečnostní filtr do zásobníku odbarveného oleje.Zásobní nádrž odbarveného oleje je navržena jako vakuová nádrž s tryskou uvnitř, aby se zabránilo kontaktu odbarveného oleje se vzduchem a ovlivnění jeho peroxidového čísla a změny barvy.
Nepřetržitý proces rafinace a deodorizace
Kvalifikovaný odbarvený olej vstupuje do spirálového deskového výměníku tepla, aby získal většinu tepla, a dále jde do vysokotlakého parního výměníku tepla, kde se zahřeje na procesní teplotu (240-260 ℃) a poté vstupuje do deodorizační věže.Horní vrstva kombinované deodorizační věže je obalová struktura, která se používá hlavně k odstranění složek produkujících zápach, jako jsou volné mastné kyseliny (FFA);spodní vrstva je desková věž, která slouží hlavně k dosažení efektu odbarvování za horka a snížení peroxidového čísla oleje na nulu.Olej z deodorizační věže vstupuje do tepelného výměníku, aby získal většinu tepla a provedl další výměnu tepla se surovou ropou, a poté je ochlazen na 80-85 °C přes chladič.Přidejte požadovaný antioxidant a příchuť a poté olej ochlaďte pod 50 °C a uložte jej.Takové těkavé látky, jako jsou FFA z deodorizačního systému, jsou odděleny lapačem náplně a oddělená kapalina je FFA při nízké teplotě (60-75 °C).Když je hladina kapaliny v dočasné nádrži příliš vysoká, olej bude odeslán do skladovací nádrže FFA.
| Ne. | Typ | Teplota vyhřívání (℃) |
| 1 | Nepřetržitý proces rafinace a odbarvování | 110 |
| 2 | Nepřetržitý proces rafinace a deodorizace | 240-260 |
| Ne. | Název dílny | Modelka | MNOŽSTVÍ | Výkon (kw) |
| 1 | Workshop vytlačovacího lisu | 1T/h | 1 set | 198,15 |
Související produkty
-
Linka na výrobu slunečnicového oleje
Linka na předlisování slunečnicového oleje Slunečnicová semena→Skořápka→Oddělovač zrn a skořápek→Čištění→odměřování→Drtič→Vaření v páře→ vločkování→předlisování Rozpouštědlové extrakce koláče ze slunečnicového oleje Funkce 1. Přijměte nerezovou pevnou mřížkovou desku a zvyšte horizontální mřížkové desky, které mohou zabránit tomu, aby silná směs stékala zpět do zaslepovacího pouzdra, aby byla zajištěna dobrá ex...
-
Linka na výrobu kokosového oleje
Úvod do rostlin kokosového oleje Kokosový olej neboli koprový olej je jedlý olej extrahovaný z jádra nebo masa zralých kokosových ořechů sklizených z kokosových stromů. Má různé aplikace.Kvůli vysokému obsahu nasycených tuků pomalu oxiduje, a proto je odolný vůči žluknutí a vydrží až šest měsíců při 24 °C (75 °F) bez zkažení.Kokosový olej lze extrahovat suchým nebo mokrým postupem...
-
Linka na výrobu arašídového oleje 1,5TPD
Popis Můžeme poskytnout zařízení pro zpracování různé kapacity arašídů / podzemnice olejné.Přinášejí bezkonkurenční zkušenosti s vytvářením přesných výkresů s podrobnostmi o zatížení základů, rozměrech budovy a celkovém uspořádání závodu, šitých na míru tak, aby vyhovovaly individuálním požadavkům.1. Rafinační nádoba Také nazývaná Defosforizační a odkyselovací nádrž, pod 60-70 ℃ dochází k acidobazické neutralizační reakci s hydroxidem sodným...
-
Linka na výrobu oleje z kukuřičných klíčků
Úvod Olej z kukuřičných klíčků tvoří velkou část trhu s jedlým olejem. Olej z kukuřičných klíčků má mnoho potravinářských aplikací.Jako salátový olej se používá do majonéz, salátových dresinků, omáček a marinád.Jako kuchyňský olej se používá ke smažení v komerční i domácí kuchyni. Pro aplikace kukuřičných klíčků naše společnost poskytuje kompletní systémy přípravy.Olej z kukuřičných klíčků je extrahován z kukuřičných klíčků, olej z kukuřičných klíčků obsahuje vitamíny E a nenasycené mastné...
-
Linka na výrobu palmojádrového oleje
Popis hlavního procesu 1. Čisticí síto Aby bylo dosaženo vysoce účinného čištění, zajištění dobrého pracovního stavu a stability výroby, bylo v procesu použito vysoce účinné vibrační síto k oddělení velkých a malých nečistot.2. Magnetický separátor Magnetické separační zařízení bez napájení slouží k odstranění železných nečistot.3. Stroj na drcení zubních válečků Aby se zajistilo dobré změkčení a efekt vaření, arašídy se obecně lámou...
-
Linka na výrobu oleje z rýžových otrub
Část Úvod Olej z rýžových otrub je nejzdravějším jedlým olejem v každodenním životě.Má vysoký obsah glutaminu, který účinně působí v prevenci onemocnění srdce a cév.Pro celou výrobní linku oleje z rýžových otrub, včetně čtyř dílen: dílna na předúpravu rýžových otrub, dílna na extrakci rozpouštědlového oleje z rýžových otrub, dílna na rafinaci oleje z rýžových otrub a dílna na odparafinování oleje z rýžových otrub.1. Předúprava rýžových otrub: Čištění rýžových otrub...
